Avez-vous déjà eu un problème dans un entrepôt ? Avez-vous réussi à l’identifier ? Dans ce post, nous allons vous parler de la façon de réduire les risques dans les entrepôts.
Exigences fondamentales
Tout d’abord, tout type d’entrepôt industriel doit répondre à un certain nombre d’exigences :
- Éclairage et ventilation corrects.
- Accès facile aux ventilateurs.
- Signalisation détaillée et correcte.
- Sorties de secours bien signalisées et libres d’obstacles.
- Mise à disposition d’itinéraires exclusifs pour les personnes.
- Réduction du nombre de passages d’allées.
- Si vous êtes une entreprise, n’en arrivez pas au point où les travailleurs doivent intuitivement deviner un problème et se faire passer en premier.
Les risques qui peuvent survenir
Les risques sont toujours précédés d’une erreur ou d’une faute, de sorte qu’un certain nombre de facteurs sont étroitement liés à ces risques
- La façon dont certains produits sont manipulés (automatisés ou normaux).
- Caractéristiques de l’entrepôt lui-même et de ses espaces (intérieur et extérieur).
- Propreté de l’entrepôt.
- La commande des produits.
- Le produit et ses caractéristiques : taille, poids, type, etc.
Types d’accidents qui peuvent survenir
Nous pouvons rencontrer plusieurs types d’accidents qui peuvent se produire comme :
- Il tombe au même niveau de personnes ou d’objets.
- Tombez à un niveau différent (objets ou personnes).
- S’effondrer ou se refermer.
- Collisions ou coups avec des objets en mouvement.
- Délit de fuite.
- Piégeage.
- Coupures.
- Contact électrique non protégé.
- Incendies.
- Des explosions.
- Congélation.
Actions pour la réduction des risques dans les entrepôts
En plus des exigences ci-dessus si nous voulons la sécurité des entrepôts dans tous les sens du terme (personnes, étagères, infrastructures…), nous devons réaliser une série d’actions comme la maintenance :
- Distribution et conception adéquate des rayons.
- Rapport et contrôle des rayonnages endommagés et analyse de ceux-ci.
- Préparer conjointement des protocoles d’action.
- Effectuer régulièrement des contrôles externes, tels que le contrôle technique des rayonnages (ITE).
- Marquez bien les zones piétonnes, en séparant les personnes et les machines.
- Personnel formé. Et si ce n’est pas le cas, prenez soin de vous sensibiliser et d’expliquer tous les risques existants.
- Augmenter l’attention lors de la manipulation de substances dangereuses.
[bctt tweet= »Vous voulez savoir quelles mesures il faut prendre pour que votre entrepôt ne soit pas en danger ? Lire cet article #logistique » username= »webtransfr »]
En conclusion, nous constatons qu’une bonne planification et une bonne stratégie peuvent éviter et réduire toutes sortes de risques dans l’entrepôt. Si vous voulez savoir quelles sont les évolutions qui marqueront 2019, cliquez ici.
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